喷漆金属腐蚀机理：一般来说，金属腐蚀是多种因素共同作用的结果，其中一些因素在腐蚀过程中起着重要作用。金属表面喷漆形成喷漆保护层，金属腐蚀区域在喷漆漆膜与金属表面的界面区域，并不断侵蚀和扩展到金属基体的深处。如果金属表面喷漆加工涂层能有效隔离水、氧、电子、杂散离子的渗透，可以大大减缓或避免喷漆金属的腐蚀。如果隔离效果不好，喷漆加工保持层对金属的防腐和防腐保护效果不好。
提高金属喷涂效果的4大技巧：1、喷涂金属前，需对喷涂加工的场地进行清理，以避免喷涂过程中产生杂质现象。2、在喷涂过程中，只是金属表面有一层装饰物，涂层不易喷涂过厚，油漆喷涂过厚会导致产品外观变形，不利于正常使用。3、喷漆时要保证涂料的均匀性，配比要达到要求标准，喷涂前需先搅拌，使涂料充分混合，不会出现涂料上层较淡、下层较浊的现象。4、喷漆加工过程中如果涂料太粘，则可在喷涂时使用添加剂，但需按相关比例调配，不能出现比例失调现象。
喷漆加工中的亮光和哑光在配方上区别主要是哑光漆中添加了哑粉(也叫消光粉)，这样造成油漆表面形成漫反射，从而达到消光的作用。喷漆加工是不是光泽度越亮越好?高亮度漆面家具，感观会比较靓丽鲜艳，光泽度高，平整光滑。但是人或其他物品接触后很容易留下较明显的痕迹，包括室内的灰尘，看起来会有污垢感，需要时常进行清理。
喷漆加工时将喷漆处理装置的喷嘴与工件间保持20厘米的间隙，使设备喷漆速度设定为每秒80厘米左右，涂布时间间隔通常是10-15分钟，当然，这要视所使用的设备、当地气候等因素而定，根据实际情况，不可过干或过湿。喷漆加工过程中，会出现漆膜固化不良的现象，进而影响整个喷漆加工的效果，导致这种现象发生的原因有二。对此两者均采用适当的改进措施，可有效地防止喷漆加工中漆膜固化不良。
